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夹具维护是保障其寿命的一种良好途径,合理的做好维护工作对操作者是很重要的一项工作,为了更多人对相关知识有所了解,本文将会对正确进行夹具维护之技巧进行介绍,让更多人从中获得知识.

机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。

正确的使用能防止设备非正常磨损，避免突发故障；精心的维护保养可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭隐患于未然，从而保障安全运行。

机床的正确使用和精心维护保养是贯彻设备管理以预防为主的重要环节。

维护与保养的内容

（1）数控机床的使用环境：清洁、干燥、无腐蚀、无振动

（2）电源：稳压，一般允许±10%波动

（3）机械部件

1）定期检查主轴传动或进给传动用齿形带的松紧和磨损。

2）定期检查和调整主轴箱平衡系统。

3 ）定期检查主轴拉刀液（气）压缸活塞的移动位置。

4）根据工作情况及时调整主轴冷却系统的温度设定值。

5）定期检查及调整压缩空气压力，清洁过滤器。

6）定期检查空压系统中油雾器的供油量，保证气动元件的润滑，防止生锈。

7）定期检查调整滚珠丝杠螺母副的轴向间隙。

8）定期检查滚珠丝杠螺母副的连接和支撑。

9）定期更换滚珠丝杠螺母副润滑脂。

10）定期检查防护罩的密封情况。

11）保持刀柄、刀套、主轴锥孔清洁。

12）开机后运转刀库，检查换刀动作是否正常，如有异常及时调整。

13）定期检查导轨的清洁、润滑及磨损情况。

14）按照工作情况适时调整导轨的润滑参数设置。

15）定期检查并更换液压系统的液压油。

16）定期检查液压系统元器件的工作情况。

17）每天检查液压系统的泄漏、噪声、振动、压力、温度是否正常。

（4）机床精度

1）根据机床性能参数选择加工对象，严禁超负荷使用

2）根据地基情况定期检查并调整机床水平

3）定期进行机床精度检查

4）当机床撞车、移动后必须进行精度检查